For at opnå den krævede effektivitet udføres nedbrydning i to trin, hvert trin består af to adskillelsespassager.

Arbejdsprincip
Stivelsesopslæmningen, der indeholder revnet, spaltet majs og kim, føres tangentielt ind i den første passcyklon med tilstrækkelig hastighed til at skabe en virvelvirkning, der tvinger gyllen til en spiral. Når den hurtigt roterende strømning drejer rundt om keglen på keglen, tvinges den lettere kimfraktion til at spiral indad og ud gennem et centralt placeret overløbsudløb.

Den tyngre fraktion (indeholdende stivelse, skrog, ikke-spændte kerner) kastes udad mod keglens væg ved hjælp af centrifugalkraften og går ud gennem kegle-spidsen som understrøm under tryk. Understrømmen ledes til den anden passcyklon for at genvinde enhver kim, der måske ikke var blevet adskilt i den første passage. Den første gennemgang adskilles for optimal renhedskim, og den anden gennemgang øger genindvindingen ved at fange enhver kim, der måske er blevet omgået i den første gennemgang. Antallet af cykloner i hver gennemgang bestemmes af den tilførselsstrøm, der skal håndteres. Degermination gentages i et andet trin efter en mellemliggende sekundær fræsning.

Fordele
• Effektiv adskillelse - høj virkning på kimadskillelse
• Høj pålidelighed - ingen bevægelige dele sikrer høj pålidelighed
• Nem vedligeholdelse - hurtigåbningskoblinger muliggør hurtig udskiftning af individuelle cykloner
• Kompakt løsning - lille fodaftryk, hvilket resulterer i et lavt gulvpladsbehov.

Teknisk parameter

Virksomheden har mere end 10 års erfaring med fremstilling af majsstivelsesudstyr, hvilket kan hjælpe kunder med at løse problemer, der er stødt på stivelsesproduktion. Virksomheden har et komplet sæt mekanisk behandlingsudstyr, der effektivt og omfattende kan kontrollere udstyrets kvalitet. Virksomheden er beliggende i zhucheng by, har et stærkt industrielt fundament og har et stort antal støttende virksomheder, der er befordrende for at reducere produktionsomkostninger. Produktet har en stor prisfordel.