Arbejdsprincip
Efter en slibeproces af den sokkede majs falder de knuste majsstykker ned i slibekammeret gennem indløbet under tyngdekraft og derefter kastes til de faste og bevægelige skiver. Da den relative rotation af de 2 skiver og det specielle layout af skiver, vil majspartiklerne bære en centrifugalkraft og blive kastet ud af skiverne. I denne proces gnider majskernerne og rammer hinanden for at blive knust. Mens den gensidige påvirkning mellem partiklerne vil have ringe indflydelse på majsens kim, hvilket er godt til separering af kim og reducering af fedtindholdet i stivelse.
Det bruges hovedsageligt til grov knusning af majskerner og kimmajskerner efter rimelig blødgøring, så kimen adskilles fra slib og endosperm. Det er praktisk at øge udbyttet af kim for at lette den efterfølgende finslibning og stivelsesraffinering. På grund af den justerbare afstand kan den også tilpasses den grove knusning af sojabønner efter blødgøring i fabriken for sojaprodukter. Maskinen har enkel struktur, pålidelig tætning, stabil ydelse og stor ydelse. Vedligeholdelsesmængden er den mindste sammenlignet med den samme type udstyr, energiforbruget er det laveste, betjening og vedligeholdelse er praktisk, og selvbeskyttelsesfunktionen leveres.
De vigtigste tekniske parametre
Type | Spindelhastighed (r / min) | Maksimal justerbar afstand af bevægelsespladen (mm) | Krav til dynamisk gearplade og drejeskive |
800 graders mølle | 980 | 60 | C≤0.16g |
1200 Degerm mill | 880 | 30 | C≤0.16g |
Type | Ødelagt en gang | Knækket to gange | ||||||
produktion | Hele majs kerner | D-embryonate | Graden af majsbrud | Behandlingskapacitet | Hele majs kerner | Spirehastighed | Graden af majsbrud | |
800 Degerming mølle | 4-8T Varekorn / H | 1% | 85% | 4-6 ventil | 6-8Tilbudskorn / H | Ikke tilladt | 15% | 10-12 ventil |
1200 Degerming mølle | 20-25T Varekorn / H | 25-30 overnatningskorn / H |